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       液压柱塞泵实际上是属于消耗品的一种,尤其是在长期操作不当的情况下,其寿命更将大大减短,现在为大家普及下液压柱塞泵常识

      二、3对磨擦副检查与修复:柱塞杆与缸体孔根据液压柱塞泵零件的更换标准,当零件的各种间隙超差时,液压柱塞泵可按下述方法修复:

      一、液压泵用轴承液压柱塞泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压柱塞泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,液压柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,最好购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

      四缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的,在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质,所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。如果盲目地研磨缸体孔,把缸体孔内壁这层表面材料研掉,磨擦更加的结构性能也就改变了。被去掉涂层的磨擦副,如果强行使用,液压柱塞泵就会磨擦面温度急剧升高,柱塞杆与缸孔发生胶合

      一采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

      二缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法:(a)液压柱塞泵缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)液压柱塞泵采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。

      三熔烧结合方式的缸体与铜套,修复方法如下:(a)液压柱塞泵采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用座标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。

      以上几点若在日常生产使用中能近身做到,相信你的液压柱塞泵的使用年限会议一般的产品高!港隆液压泵http://www.standard-marketing.com

     

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